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斜軌數(shù)控自動車床廣泛用于電力設(shè)備制造行業(yè)。 能源是國家的戰(zhàn)略問題，我國一直重視電力設(shè)備的制造。 經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的電力設(shè)備制造水平已躋身世界前列，我國的電力設(shè)備制造企業(yè)可以滿足智能電網(wǎng)的發(fā)展需求。 相關(guān)動力設(shè)備制造機床的發(fā)展也向前邁進了一步。

  數(shù)控車床的精度指標(biāo)大致分為：定位精度和重復(fù)定位精度； 分辨率和脈沖當(dāng)量； 分度精度。 定位精度是指實際運動位置與小型CNC車床工作臺等運動部件的指令位置之間的一致性，不一致之處是定位誤差。 引起定位錯誤的因素包括伺服系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)，進給驅(qū)動器和導(dǎo)軌錯誤。 定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。 重復(fù)定位精度是指在相同的工作模式和條件下，多次完成指定的操作后獲得的結(jié)果的一致性程度。 重復(fù)定位精度通常是具有正態(tài)分布的偶發(fā)誤差，它將影響批處理零件的一致性。 這是非常重的性能指標(biāo)。 通常，小型CNC車床的定位精度為0.018mm，重復(fù)定位精度為0.008mm。

  分辨率和脈沖當(dāng)量：分辨率是指可以區(qū)分的小位移間隙。 對于測量系統(tǒng)，分辨率是可以測量的小位移，對于控制系統(tǒng)，分辨率是可以控制的小位移增量。 脈沖當(dāng)量是機床的位移部件在沒有來自分度控制裝置的脈沖信號的情況下產(chǎn)生的位移。

  分度精度：分度精度是指分度臺分度時實際旋轉(zhuǎn)角度與指令旋轉(zhuǎn)角度之差。 分度精度影響零件加工零件在空間中的角位置，還影響孔系統(tǒng)的同軸度。